融窯室在大約1900°F溫度下工作，可容納足夠材料制作一個玻璃結(jié)構(gòu)器件。熔融材料通過由氧化鋁—鋯石—硅制成的噴嘴流下來。

　　科技日報(bào)訊（記者常麗君）美國麻省理工學(xué)院科學(xué)家在研究一種加法制造精細(xì)玻璃的新工藝：通過3D打印技術(shù)造出精美絕倫而且可能用途更廣的玻璃。

　　麻省理工學(xué)院介導(dǎo)物質(zhì)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合該校機(jī)械工程系、懷斯研究所和玻璃實(shí)驗(yàn)室開發(fā)出的這種3D打印玻璃工藝稱為“G3DP”，制作出的產(chǎn)品被稱為加法制造光學(xué)透明玻璃。據(jù)物理學(xué)家組織網(wǎng)近日報(bào)道，介導(dǎo)物質(zhì)團(tuán)隊(duì)的主要研究領(lǐng)域是仿生設(shè)計(jì)制造工具和技術(shù)，旨在把計(jì)算機(jī)科學(xué)、材料工程學(xué)與設(shè)計(jì)學(xué)結(jié)合在一起，探索新型設(shè)計(jì)的工藝創(chuàng)新。

　　傳統(tǒng)的玻璃制造工藝包括塑模、成型、吹制、電鍍或燒結(jié)等工序，最后的產(chǎn)品質(zhì)量與制造技術(shù)水平密切相關(guān)。從古埃及發(fā)現(xiàn)制造玻璃珠的核成型工藝，經(jīng)過羅馬時代發(fā)明的金屬管吹制工藝，到現(xiàn)代能造出大尺寸平板玻璃的皮爾金頓浮法工藝，玻璃制造技術(shù)上的每一次新突破都是長期實(shí)驗(yàn)和創(chuàng)新的結(jié)果。此次研究團(tuán)隊(duì)的“G3DP”工藝同樣如此。他們利用加法制造平臺，通過3D打印工藝來制造光學(xué)透明玻璃。

　　“G3DP”的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)是一種雙層加熱室，上層作融窯室，下層用于退火。3D打印網(wǎng)站（3D Print.com）的布萊恩·克拉森特恩說：“這種機(jī)器的工作原理非常簡單。打印機(jī)的頂部主要是一個小融窯，用戶可以把玻璃放進(jìn)去。在融窯達(dá)到一定溫度，大約1900華氏度（約為1038攝氏度），很容易將其中的玻璃融化。下面的打印部分是一個由氧化鋁—鋯石—硅制成的噴嘴，功能和常見的桌面熔融沉積成型3D打印機(jī)的熱端類似。熔融玻璃從融窯中流下來，通過噴嘴擠在一個制作臺上，慢慢冷卻變硬。如果想停止打印，只需用壓縮空氣降低噴嘴溫度。”

　　研究人員說，他們將選出部分玻璃產(chǎn)品，明年拿到史密森尼設(shè)計(jì)博物館——庫伯·休伊特博物館去展出。相關(guān)論文《加法制造光學(xué)透明玻璃》將發(fā)表在9月份出版的《3D打印與加法制造》雜志上。

　　總編輯圈點(diǎn)

　　3D打印技術(shù)現(xiàn)在正在成為工業(yè)界和科學(xué)界的寵兒。繼打印出房子，手槍等用品之后，麻省理工大學(xué)的研究人員開始3D打印玻璃。然而，與普通的3D打印不同，這項(xiàng)玻璃打印技術(shù)旨在完美結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)，材料技術(shù)和設(shè)計(jì)學(xué)，其玻璃制造平臺，將使玻璃制造技術(shù)達(dá)到有史以來的新高度。這項(xiàng)跨學(xué)科的研究證明，制造工藝的提升，除了單純的從本領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破外，合理的與其他領(lǐng)域的新技術(shù)進(jìn)行融合，也能帶來新成果。這也將在以后的科技發(fā)展中被不斷驗(yàn)證。