為持續加強工業節能和提升能效，推動綠色高質量發展，工業和信息化部、市場監管總局組織開展了2020年度重點用能行業能效“領跑者”遴選工作，確定發布了鋼鐵、鐵合金、電解鋁、銅冶煉、鉛冶煉、水泥、平板玻璃、原油加工、乙烯、合成氨、甲醇、燒堿、電石、焦化等14個行業65家能效“領跑者”企業。為充分發揮能效“領跑者”的引領帶動作用，推廣先進節能經驗技術，促進企業對標達標，我們分行業梳理了部分能效“領跑者”企業的典型做法和先進經驗，供參考借鑒。

鋼鐵行業是國民經濟的重要基礎產業，2020年我國粗鋼產量10.53億噸，占全球總產量的一半以上，鋼鐵行業能源消費占全社會能源消費總量超過13%。近年來，隨著落后產能加快退出、短流程煉鋼加快發展、節能工藝技術裝備水平不斷提升等，噸鋼綜合能耗持續下降，2020年為551千克標準煤，比2015年下降3.7%。2020年鋼鐵行業能效“領跑者”共4家。其中，燒結工序“領跑者”企業2家，分別為寶鋼湛江鋼鐵有限公司、江蘇永鋼集團有限公司，燒結工序單位產品工序能耗分別為43.20千克標準煤/噸、44.47千克標準煤/噸；轉爐工序“領跑者”企業2家，分別為南京鋼鐵股份有限公司、江蘇沙鋼集團有限公司，轉爐工序單位產品工序能耗分別為-32.4千克標準煤/噸、-31.94千克標準煤/噸。先進節能做法包括：

一是全面推廣先進節能工藝技術。采用燒結環冷機廢氣余熱發電、亞臨界發電、高爐TRT發電、高溫高壓干熄焦技術、鋼坯熱裝熱送、加熱爐自動優化燃燒、加熱爐黑體技術等先進技術，實現節能提效。如江蘇永鋼集團有限公司建成80兆瓦高溫超高壓發電機組，自發電比例達67 %。南京鋼鐵股份有限公司建成120兆瓦超高溫亞臨界高效發電機組，發電效率提升20%以上。

二是積極推動可再生能源利用。南京鋼鐵股份有限公司建成總裝機40兆瓦光伏發電機組，年發電3384萬千瓦時，年節約標煤1.1萬噸。江蘇永鋼集團有限公司建成總裝機9.1兆瓦分布式光伏電站，年發電820萬千瓦時，年節約標煤約2700噸。

三是實施能源信息化管控。建設能源管理中心，實現能源精細化管理，及時發現問題并優化調度。如江蘇沙鋼集團有限公司能源管理中心實現電力、蒸汽、煤氣、氧氮氬氣體、水等能源介質集中監測和全覆蓋控制。